ob欧宝体育官方入口

NEWS

OB欧宝体育官方网站主页
CONTACT US
023-63826275
13637916788(李经理)
2659952367
重庆市巴南区其龙村四社
界石镇界南路235号(力阳嘉渝对面)
ob欧宝体育官方入口,欢迎来样定做
公司新闻

ob欧宝体育官方入口:Q_CH 0101-29食品级无纺布袋制作标准pdf

发布时间:2022-08-16 10:03:26 来源:ob欧宝体育官方入口在线登录 作者:OB欧宝体育官方网站主页

  Q/CH0101-2019 Q/CH 山东彩汇包装科技有限公司企业标准 Q/CH 0101-2019 食品级无纺布包装袋 2018-07-10发布 2019-01-10实施 山东彩汇包装科技有限公司 发布 Q/CH0101-2019 前 言 本标准按GB/T.1.1-2009给出的规则起草。 本标准自发布之日起有效期三年,到期复审。在此期间若有新的该类产品国家标准,行业标 准发布实施,则本标准自行作废,由新标准代替。 本标准由山东彩汇包装科技有限公司提出并起草。 本标准主要起草人:高彬、张成龙、冯君才、孙越、刘善红、孙丽丽。 本标准于2019年01月01日发布。 I Q/CH0101-2019 食品用无纺布包装袋 1 范围 本标准规定了食品用无纺布包装袋的定义、型号、技术要求、检验方法、检验规则、标 志及包装、运输、存储的要求。 本标准适用于食品包装用BOPP塑料薄膜经凹版印刷、经挤出PP与PE混合料复合后, 以无纺布(NWPP)为热封层制袋、背面覆膜或背面柔性版表印后制成的包装袋;适用于以无 纺布(NWPP)为热封层制袋、经柔性版表印后制成的包装袋。有跌落性能要求的包装袋需缝 纫。 本标准适用于以优质聚丙烯无纺布制成的,用于面粉、淀粉等食品包装用的食品用无纺 布包装袋。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB4806.6-2016 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂 GB4806.7-2016 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB15193.1-2014 食品安全国家标准食品安全性毒理学评价程序 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第 1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批 检验抽样计划 GB/T2918-1998 塑料试验状态调节和实验的标准环境 GB/T8808 软质复合塑料材料剥离实验方法 GB/T3923.1-2013 纺织品织物拉伸性能第 1 部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条 样法 GB/T4857.5-1992包装运输包装件跌落试验方法 GB/T7707-2008 凹版装潢印刷品 GB/T21302-2007 包装用复合膜、袋通则 FZ/T64004-1993 薄型粘合法非织造布 GB/T191-2016 包装储运图示标志 1 Q/CH0101-2019 GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的实验条件 GB9683 复合食品包装袋卫生标准 GB/T10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB31604.2-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品 高锰酸钾消耗量的测定 GB31604.7-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品 脱色实验 GB31604.8-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品 总迁移量的测定 GB31604.9-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 食品模拟物中重金属的测 定 GB31604.23-2016食品安全国家标准 食品接触材料及制品 复合食品接触材料中二氨 甲苯的测定 3 定义 食品用无纺布包装袋:用聚丙烯无纺布通过热合、缝制或热合缝制相结合的方式而制成 的专用于包装食品级粉状或颗粒固体物料的包装袋,以下简称无纺布袋。 4 型号 型号按最大允许装载质量分为 A型、B型、C型、D型、E型。见表 1 表 1 型号与允许装载质量 型号 项目 A型 B型 C型 D型 E型 最大允许装载质量/kg 1 1.5 2.5 5 10 5 技术要求 5.1原材料要求 5.1.1 选用的原材料聚丙烯无纺布及聚丙烯树脂颗粒应符合 FZ/T 64004-1993 、GB 4806.7-2016 、GB4806.6-2016 的要求,进厂时应审查其检验报告的有效性,材质上应选用 一等品。 5.1.2无纺布袋为缝边型袋,制作方法为热合、缝制或热合、缝制相结合,制袋过程中使用 其他辅料应选用一等品和合格品。 5.2印刷质量 油墨均匀,图案文字清晰、完整,无掉色;套印误差应不大于0.5mm 。 5.3热合、缝制及外观质量 2 Q/CH0101-2019 5.3.1 热合方向:沿袋体两侧平行热合。 5.3.2 热合质量:热合整体牢固,不易分离。 5.3.3 缝线 缝线方向:沿袋体两侧平行缝线。与热合压痕保持相对平行,不得重叠。 5.3.5 缝线 复合质量:复合均匀、平整、无硬块、无烫伤;无明显褶皱、脱落、气孔或起膜。 5.3.7 制袋质量:切口平整、无毛边、烫边,上口对折整齐,背面无皱折,热合牢固,打 孔居中平直。 5.3.8 缝线质量:线路齐顺,缝接牢固,不允许脱针、断线、单侧或双侧漏缝、重缝、磨 损现象。 5.3.9 外观质量:外观清洁,无夹杂物、无水迹、无污渍、无异味,应符合表2的规定。 表 2 外观 项目 要求 折皱 宽3mm,长度100mm的折叠不多于3处 破洞、污渍疵点,明显分层 不允许 起毛、气泡 不明显 布面均匀性 较均匀 热熔切割,散边,毛刺,袋口撕开 不明显 缝合 不允许出现缝线.4.2单位质量面积偏差 将袋摊平,在袋子的上下对对角处取面积为100平方厘米两块,试样外边线克的天平称取质量,检测5个袋子取其算数平均值,按式(1) 式计算袋的单位面积质量偏差。 T=(M1--MO)/MO×100——————————(1) 式中:T——————袋的单位面积质量偏差,%; M1—————100cm²试样的质量×100,g/㎡ MO—————公称单位面积质量,g/㎡。 表 3 允许偏差 项目 指标 长度偏差,% ±4 宽度偏差,% ±4 单位面积质量偏差,% ±8 5.4.3客户特殊要求或其他装载质量无纺布袋的长度、宽度应表示并能满足设定装载质量的 要求。 3 Q/CH0101-2019 5.5物理性能 常用装载质量无纺布袋的物理性能应符合表4的规定。 表 4 物理性能指标 装载质量 A 、B 、C型 D型 E型 纵向断裂强力/(N) ≥60 ≥80 ≥100 横向断裂强力/(N) ≥60 ≥60 ≥80 边向断裂 缝合 ≥25 强力/(N) 缝合 ≥50 耐跌落性 袋应不破裂,包装物不漏失。 5.6卫生要求 单层包装袋卫生性能应符合 GB 4806.7-2016 的规定;复合包装袋卫生性能应符合GB 9683的规定;及《中华人民共和国食品卫生法》对食品用包装物的相关规定。 5.6.1总迁移量按照 GB31604.8-2016的规定进行; 5.6.2 高锰酸钾消耗量按照 GB31604.2-2016的规定进行; 5.6.3重金属按照 GB31604.9-2016的规定进行; 5.6.4脱色试验按照 GB31604.7-2016的规定进行; 5.6.5其他指标按照 GB31604.7-2016的规定进行; 5.6.6甲苯二胺检测按照 GB31604.23-2016的规定进行; 6 检验方法 6.1热合、缝制及外观质量 在自然光线尺寸测定 将样袋平摊在平整光滑的桌面上,抚平折痕、皱纹(但不得用力拉扯),用精确至1mm 的钢直尺,测量样袋长度(底口线至封口线的垂直距离)、宽度(两侧边口线的垂直距离) 各三次,取平均值作为该样袋的测定值。 6.3断裂强力测试 取材料试样宽度 50mm,有效长度200mm,按 GB/T3923.1-2013执行。 6.4耐跌落性试验 实验场地为平整水泥地面,按表5规定,填充相似内容物,水平一次、侧面一次、竖立 一次。 表 5 袋的跌落性能 袋的内容物总重量,kg 跌落高度,mm ≤5 500 >5 300 6.5印刷套印 套印部位分度值为0.5mm的钢直尺测量,结果以套印误差最大值计。 4 Q/CH0101-2019 6.6卫生检验 按相关食品安全标准分析方法规定执行。 7 抽样规则 7.1检验批 同一型号、同生产批次的同类产品为一批。 7.2检验分类 7.2.1 出厂检验项目为5.2、5.3.5~5.3.9、5.4.1、5.5中耐跌落性。 7.2.2型式检验项目为技术要求中的全部项目,有下列情况之一的应进行型式检验: a)新产品投产时; b)常年连续生产,每年至少进行一次; c)当原材料、设备、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; d)产品长期停产后,恢复生产时; e)国家有关质量管理部们提出检验要求时。 7.3抽样数量 7.3.1按照GB/T2828.1-2012规定的一次正常抽样方案进行,每条无纺布包装袋为一个样本 单位。 7.3.2外观要求和物理指标检验抽样数量见表 6 表6 外观要求和物理指标检验抽样数量 批量范围/条 外观要求检验抽样数量/条 物理指标检验抽样数量/条 <501 8 55 501~3200 13 5 3201~35000 20 5 35001~100000 32 5 7.3.3物理性能检验抽样数量见表 7 表 7 物理性能检验抽样数量 检测项目 抽样数量/条 断裂强力 5 跌落试验 3 7.4抽样方法 外观要求检验的样袋从同一检验批中随机抽取;物理指标检验的样袋从外观要求检验的 样袋中抽取:机械性能检验的样袋从外观要求、物理指标检验合格的样袋中抽取。 7.5判定规则 7.5.1 重缺陷 不符合5.6的卫生要求:外观要求中的破损不符合5.2的规定的为重缺陷。 有一项及以上重缺陷的样袋为不合格袋。抽检的5个样袋只要出现2个样袋不合格时,则该批 为不合格。抽检的5个样袋中只出现1个样袋不合格时,其重缺陷的个数应再参与7.5.3项的 5 Q/CH0101-2019 判定。 7.5.2 轻缺陷 印刷质量符合5.2的规定,长度、宽度不符合5.4的规定:标志不符合8.1规定的为轻度 缺陷。 7.5.3 轻、重缺陷项目检验批合格规则 抽检样袋出现轻、重缺陷个数,不大于表7规定的合格判定数,则该批为合格,若等于 或大于表 8规定的不合格判定数,则该批为不合格。 表 8 轻、重缺陷项目检验批合格准则 轻重缺陷个数 样袋数/条 合格判定数/个 不合格判定数/个 8 7 8 13 10 11 20 14 15 32 21 22 7.5.4 物理性能检验批合格规则 抽检样袋物理性能全部合格时,则物理性能判为合格;若抽检样袋中出现1条样袋有一 项及以上要求不合格时,则物理性能判为不合格。 7.5.5 批判定合格总则 7.5.1、7.5.3、7.5.4判定均合格,该检验批为合格。否则该检验批为不合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1标志 每批无纺布袋应附有合格证。合格证应注明:产品名称、制造厂名、厂址、规格、标称 内装物质量、批号、数量、生产日期、检验员章等,应在标志中注明食品包装,特殊要求双 方协商决定。 8.2包装 8.2.1 无纺布袋的包装应牢固、平整,适用于运输。 8.2.2 每包件包装条数由供需双方协商决定。 8.2.3 每包件内应有产品合格证。 8.3运输 无纺布袋在运输过程中要轻装轻卸,防止机械碰撞及日晒雨淋,应保持外包装完整。不 得与危化品、放射性、易污染等物品同车运输。 8.4贮存 无纺布袋应置于清洁、干燥、通风的库房内,堆码整齐,避免阳光暴晒及雨淋,不能靠 近热源、化学腐蚀品,防止霉变,并贮存在周围无对其产生有害影响的环境中。贮存期自生 产之日起一般不超过十二个月。 6

  GB T 32610-2016_日常防护型口罩技术规范_高清版_可检索.pdf